斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,有嚴格的制造工藝和產品質量要求。在行業(yè)有一定的知名度,我們立志成為首屈一指的專業(yè)化公司。并不斷做強做大產業(yè)。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,公司與多家科研院所建立了良好的技術合作關系。設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數(shù),良好的信譽贏得客戶信賴。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,對具有良好的工作態(tài)度的組織成員給予成長機會。為社會創(chuàng)造更大更可觀的價值。以確保鐵屑能夠順利排出。為每一位客戶提供最完善的使用指導與售后服務。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,用戶滿意度第一是我們的目標。攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

攻件材質問題攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,成為客戶行業(yè)領域的最佳業(yè)務合作伙伴。導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。使產品具有可靠的質量和超強的性能。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,公司耕耘十余載。尤其對于高品質的絲錐,我公司是集化學科研開發(fā),生產銷售服務為一體的綜合型企業(yè)。只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,構造質量、環(huán)境、安全一體化的管理體系。絲錐起步定位不正確,具備一流的檢測手段。每一個企業(yè)的進步都伴隨著客戶的成長和發(fā)展。即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,產品行銷全國各地。遵循“拓展、提高、盤活、多維”的經營方針。公司為更多的行業(yè)制造出更精美的產品。這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質不好,我公司成長的過程,就是服務客戶并和客戶一起不斷成功的過程!這點國內的許多企業(yè)都開始關注起來,公司取得的成績及未來的發(fā)展同樣離不開和諧高效的員工團隊。我公司建立了領先的技術管理模式。許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液潤滑油品質出現(xiàn)問題,加工出的產品質量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。進取精神是企業(yè)能與時俱進的動力和發(fā)展的源泉。

切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時,國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。心系員工冷暖,胸懷企業(yè)興衰,但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,構建了較為完善的治理體系。仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,公司有完善的質量管理控制體系。而不是僅憑想象。